如何解決多頭鉆攻機的故障
多頭鉆攻機在工作時主要會出現(xiàn)以下三種情況：
1、鈍絲：即多頭鉆攻機所攻牙的螺紋牙深度不夠，這主要是底孔直徑過大或回桿直徑過小所引起。
解決方法：防止這一問題，必須正確地計算或選擇底孔直徑和圓桿直徑。
2、滑絲：即螺絲扣亂扣。這主要是由于用過鈍絲攻或絲板，在起屑時沒有施加適當壓力，起屑后繼續(xù)銨削時又加以不必要的過大壓力，以及工具定位不正確，未加潤滑冷卻液等所致。
解決方法：防止這一問題就必須注意不用過鈍絲攻或絲板，同時施加適當壓力，鉸削幾個牙后不要再加很大壓力，同時要采用乳狀液、機油等作冷卻潤滑液，工具要正確定位。
3、絲攻折斷：這主要是多頭鉆攻機在工作時的疏忽，操作過猛，絲攻過于鈍，切屑堵塞，未能及時反轉，及絲攻淬火過硬等原因所致。
解決方法：避免這一問題必須注意不用過釣絲攻，選擇淬火合宜的絲攻，攻絲時要仔細，及時排除切屑，勿使阻塞。當螺絲攻斷在底孔里，要取出斷絲攻時，可采取反方向旋轉以退出，如反方向轉不動，則可用噴燈退火，然后把斷絲攻鉆掉，重新攻絲。
以上是關于多頭鉆攻機的解決方法，另外平常做好多頭鉆攻機的保養(yǎng)工作避免出現(xiàn)故障，而且能更長久地使用
上一篇：數控雕銑機介紹與雕銑機的區(qū)分下一篇：數控加工中心漏油故障分析
